對(duì)于厚片吸塑制品的加工過(guò)程,產(chǎn)品的生產(chǎn)工作有以下幾個(gè)步驟,我們來(lái)看看:
1.厚片吸塑吊線:由于厚板吸塑過(guò)程中,模殼的高寬度、切角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。制品邊緣會(huì)有線框凸起,嚴(yán)重的話會(huì)給外觀帶來(lái)危險(xiǎn),一般作為次品解決。
2.調(diào)色:色差一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的醬料上,不同批次的塑料板上可能會(huì)出現(xiàn)不同的底色差,但這種情況并不容易造成很大的危害,單獨(dú)包裝時(shí)無(wú)法區(qū)分,所以應(yīng)與塑料板材生產(chǎn)廠家溝通。
3.厚片吸塑破孔:在整個(gè)成型過(guò)程中,由于原料厚度不均勻,溫度控制不穩(wěn)定,會(huì)出現(xiàn)打孔,打孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品,不能出庫(kù)。
4.劃痕:厚片吸塑表面很容易有劃痕和擦傷。如果處理不當(dāng),在加工過(guò)程和包裝過(guò)程中,泡罩產(chǎn)品表面會(huì)有劃痕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為劣質(zhì)產(chǎn)品。
5.形變:厚片吸塑變形的關(guān)鍵原因是溫度調(diào)節(jié)、原料氣泡和殘?jiān)?。這些都會(huì)引起吸風(fēng)變形,不能及時(shí)吸進(jìn),無(wú)法達(dá)到吸氣成形的規(guī)定,使包裝物件無(wú)法放入,變成廢品。
6.波紋度:關(guān)鍵是塑料片的加工。PVC塑料板材表面波紋是比較常見的現(xiàn)象,一般情況下這是可以接受的。起伏不定,浪費(fèi)法規(guī)高的包裝,成了劣質(zhì)品,只能按廠家來(lái)改進(jìn)。
7.厚片吸塑汽泡:一般出現(xiàn)在原材料加工過(guò)程中,有氣體滲入塑膠,所造成的氣泡狀態(tài),這種情況下,汽泡很大就會(huì)危害外型,所以這種氣泡就變成了殘品。